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            淺談PU硬泡仿木:發泡機之故障排除

            發布于:2017-4-21 10:28:42

            一.射出頭自動清洗部分與停電操作部分說明

              正常操作

              MC電磁閥和右邊球塞閥是關閉,正常操作中,按MC按紐。MC電磁閥打開,設定時間中止,MC自動關閉,自動轉換為吹氣。

              如MC電磁閥關閉,有泄漏MC,則檢查MC電磁閥芯是否有殘渣,使之關閉不嚴,清除即可。

              停電部分

              打開MC電磁閥右邊塞閥,用手按動清洗本體的氣缸電磁閥,手動按紐,輕按多次,MC就會自動噴出,使用完要恢復為原來正常操作。

              二.主機下半部A、B壓力表操作說明

              泵浦壓力表:原料粘度及速度流量不同,壓力跟著變換,正常狀況,假如壓力5KG,在運轉中或射料時,若壓力小于5KG就是過濾缸塞住,此時應拆下過濾網,清洗干凈,射料時,若壓力大于5KG就是調整孔塞住,此時應拆下調整孔清洗或更換新品。

              調整孔部分:

              射料時,壓力表的穩定性,由調整孔來控制,例如射料時A壓力表上升就是調整孔小,就要更換大一點的調整孔,反之壓力表下降,就是調整孔大,就要更換小一點的調整孔,正常射料時,壓力表的上升或下降在0.5KG左右。

              三.壓力調整

              1. 空氣壓縮機壓力,應維持在7KG/C㎡以上。

              2. 發泡機總空氣調壓器調至7KG/C㎡。

              3. A料、B料桶的壓力分別控制調壓閥,一般情況只要2KG/C㎡以內。

              4. 料、B料桶的管道壓力最好能夠接近。

              5.清洗桶壓,一般控制在2.5KG/C㎡,不能過大.

              四.過濾缸的清洗及裝配

              1.關掉原料桶下方的料桶總開關,將桶內空氣放掉。

              2.停止預清洗過的過濾缸的原料泵浦。

              3.打開過濾桶蓋。

              4.取出過濾缸清洗。(A料的過濾缸,用清洗劑約泡24小時,以空氣吹干再裝入過濾桶,B料缸用MC清洗干凈,以空氣吹干再裝入過濾桶)。

              5.O型環放置妥當后,裝入過濾缸,再鎖緊桶蓋。

              6.打開原料桶下方的料桶總開關。

              7.重新加入氣體。

              五.MC溶劑的填充

              1.關閉空氣進入溶劑桶的進氣閥。

              2.打開泄氣閥,待壓力降至零為止。

              3.開啟溶劑加料桶蓋加入溶劑。

              4.裝O型環,鎖緊加料桶蓋。

              5.關閉泄壓閥。

              6.打開進氣閥(注MC溶劑不可太滿)。

              六.攪拌器、混合頭的保養

              1.試機前或電氣修護后,請先確認攪拌器之轉向是否正常。

              2.每次拆裝攪拌葉,都需在軸上的絲牙上抹上黃油,以防絲牙損壞。

              3.每次灌注后,請盡快清洗,以免原料固化在攪拌器上。

              4.啟動攪拌器有困難或有異常聲音時,表示有固化現象,應立即更換及清除固化在攪拌器上的原料。

              5.清除攪拌器的方法有下列兩種:以火燃燒成灰后,用空氣吹除殘渣、攪拌器以清洗劑浸泡再清洗干凈。

              故障原因是與排除方法:

              一:按下原料泵浦啟動按紐結果原料泵浦的馬達不動

              主要原因

              1、 電磁開關積熱,電閘跳脫

              2、電磁開關線圈損壞

              3、 壓力控制表壓

              排除方法

              1、 按下積熱電閘回復按紐

              2、更換。

              3、 原料頂溫須提高安全系數

              二:泵浦旋轉但原料不循環

              主要原因

              1、 過濾桶前(料桶開關)沒有打開

              2、 濾網阻塞

              3、 泵浦內堵塞

              排除方法

              1、 打開料桶總開關

              2、 清除堵塞物

              三:壓力表無壓力泵浦開不動

              主要原因

              1、注料頭的進料閥或回料閥關閉

              2、原料管溫度不均

              3、原料管路堵塞

              排除方法

              1、打開球形閥

              2、加溫或提高壓力控制有之系數

              3、清除或更換

              四:原料溫度無法上升

              主要原因

              1、 溫控器故障

              2、 溫度調整器設定過低

              排除方法

              1、 更換或檢修

              2、 重新設定溫度

              五:無法灌注

              主要原因

              1、 灌注電磁閥動作不良

              A空氣壓力不足

              B氣缸不良,損壞

              2、 灌注嘴堵塞

              3、 察看A、B料泵是否開啟

              排除方法

              1、 檢查空氣使其壓力正常,檢查空氣入口的球形閥是否打開

              2、 修理或更換

              3、 清除

              4、 開啟A、B料泵

              六:灌注無法停止

              主要原因

              1、 灌注電磁閥轉換不良

              2、 灌注注入按紐開關不良

              排除方法

              1、 灌注電磁閥動作不良

              2、 檢查定時器按紐開關線路發現不良須更換

              七:混合頭攪拌器無法旋轉

              主要原因

              1、 混合頭附件安裝不良

              2、 混合馬達無法旋轉

              A電磁開關積熱電閘跳脫

              B馬達不良

              C電磁開關損壞

              3 混合室原料結晶

              排除方法

              1、 選擇“ON”

              2、 更換

              3、 清除原料結晶

              4、 重新正確安裝

              5、 A按下積熱電閘的回復紐再按下啟動開關

              B修理或更換

              C把預轉開關紐在ON位置

              八:溶劑無法清洗

              主要原因

              1、 溶劑桶內溶劑不足

              2、 進入溶劑桶的空氣壓力不足

              3、 溶劑管道球形閥關閉

              4、 溶劑管道的電磁閥阻塞

              排除方法

              1、 補給

              2、 檢查空氣壓力,使其壓力正常,檢查空氣入口的球形閥是否打開

              3、 打開球閥

              4、 清除

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